螺旋给料机适用范围及原理

螺旋给料机螺旋输送机的应用范围很广，广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃.螺旋给料机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了体现.
　　螺旋给料机的工作原理：是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移完成输送工作的。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接.管式螺旋输送机又叫螺旋给料机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。管式螺旋输送机的螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从2米到70米，选型时符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出.
　量给料的要求.　螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量.该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定
　螺旋输送机主要由传动装置、进料口、螺旋轴、输送管、出料口等部件组成。当物料由进料口送入单管螺旋给料机的壳体后，内部螺旋槽内的物料受到离心力与管壁摩擦力的作用，随着螺旋叶片一起转动，在重力的作用下使物料沿螺旋槽下滑，从而物料得以向前推进输送，均匀由其出料口排出，以此完成物料的输送作业。
带式输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成，是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带，绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械，它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力，实现物料输送。可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料。

　螺旋给料机主要特点
　　1、**于粉状物料的计量和控制.
　　2、给料螺旋具有*特的稳流结构，在整个进料口截面上料粉均匀下沉，不易结拱，不易冲料.
　　3、摆线针轮减速电机，保证了长期稳定运行.
　　4、稳流螺旋采用变螺距结构和出口溢流方式，解决了物料的冲料难题。
　　5、计量螺旋秤采用3只高精度传感器(拉力)直接称重结构，成功的解决了杠杆称造成的误差
　　6、采用数字采集模块，分辨率高达100万;采集速率50次/秒;年漂移小于50PPM;温度漂移小于50PPM.
　　7、密封结构，减少粉尘外扬.
　　螺旋给料机使用与维护_
　　a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装.
　　b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接.
　　c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次.
　　d、试车时，两台振动电机向旋转.
　　e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理.
　　f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油.
螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转，它能水平、倾斜或垂直输送，是输送各种粉粒料的理想设备。它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，其情况就象螺杆旋转时被卡住的螺母，只能沿螺杆作平移运动一样，而致使物料不与螺旋一起旋转，从而达到输送物料的作用，螺旋输送机分为水平式螺旋输送设备和垂直式螺旋输送设备两大类型。